Cari
Paip keluli tahan karat austenit digunakan secara meluas dalam industri seperti pemprosesan kimia, petrokimia, farmaseutikal, dan makanan. Ketepatan dimensi mereka secara langsung memberi kesan kepada pengedap, ketepatan pemasangan, dan prestasi jangka panjang sistem paip. Ovality adalah penunjuk utama sisihan bulat keratan rentas paip. Kawalan ovaliti yang tidak betul boleh menyebabkan kesukaran kimpalan, kebocoran dalam sambungan paip, dan kegagalan peralatan pramatang. Oleh itu, kawalan saintifik dan sistematik terhadap ovaliti paip keluli tahan karat austenit adalah langkah kritikal dalam pengeluaran dan aplikasi.
Kesan pemilihan bahan mentah pada ovaliti
Pengeluaran paip keluli tahan karat berkualiti tinggi bermula dengan bahan mentah. Keseragaman komposisi kimia dan kestabilan mikrostruktur bilet secara langsung memberi kesan kepada kebolehbaburan paip. Memilih karbon rendah, homogen austenit keluli tahan karat boleh mengurangkan ubah bentuk keratan rentas yang disebabkan oleh ketidakseimbangan bijirin semasa kerja panas. Strictly mengawal pelbagai toleransi dimensi billet memastikan pengagihan tekanan seragam semasa lukisan atau rolling, dengan itu mengurangkan sisihan ovaliti di sumbernya.
Kawalan proses kerja panas ovaliti
Kerja panas adalah peringkat teras pembentukan paip keluli tahan karat austenit. Suhu rolling panas dan kelajuan rolling secara langsung mempengaruhi pemulihan elastik paip dan bulat keratan rentas. Pemanasan suhu tinggi, seragam mengurangkan kepekatan tekanan dalaman dalam bahan dan menghalang ubah bentuk elips yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata. Semasa rolling multi-pass, pengurangan setiap lulus mestilah dikawal dengan tepat untuk mengelakkan ubah bentuk yang berlebihan setempat. Menggunakan peralatan pengukuran dimensi dalam talian untuk memantau perubahan diameter paip dalam masa nyata membolehkan pelarasan parameter rolling yang tepat pada masanya dan kawalan dinamik eliptik.
Teknologi kerja dan ukuran sejuk
Kerja sejuk adalah penting untuk meningkatkan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi paip keluli tahan karat austenit. Kilang saiz adalah peralatan teras untuk mengawal ellipticity paip. Set gulungan saiz harus direka untuk memastikan pengagihan daya seragam, dengan pengiraan tepat jarak jurang roll dan pengagihan tekanan. Semasa proses saiz, paip melewati pelbagai set penggelek ketepatan, secara beransur-ansur membetulkan bentuk keratan rentasnya dan meminimumkan sisihan eliptik. Selepas bekerja sejuk, kilang meluruskan dapat menghapuskan tekanan dalaman dan meningkatkan kestabilan bulat.
Langkah berjaga -jaga untuk proses kimpalan dan menyertai
Kimpalan boleh menyebabkan tekanan haba setempat dalam paip keluli tahan karat austenit, yang boleh menjejaskan elips. Apabila menggunakan kimpalan TIG atau MIG, input haba dan kelajuan kimpalan harus dikawal ketat. Kimpalan dan pemanasan seragam yang tersegmentasi dapat meminimumkan pengembangan setempat di kawasan kimpalan dan mencegah ubah bentuk keratan rentas paip. Untuk sistem paip ketepatan tinggi, pembetulan mekanikal boleh dilakukan selepas kimpalan untuk memastikan kawasan kimpalan memenuhi pusingan yang diperlukan.
Pemeriksaan dalam talian dan kawalan kualiti
Dalam pengeluaran moden, teknologi pemeriksaan dalam talian adalah cara utama untuk mengawal ovaliti. Tolok diameter laser dan pengimbas optik boleh mengukur penyimpangan keratan rentas paip dalam masa nyata dan secara automatik menjana lengkung ovaliti. Sistem kawalan maklum balas membolehkan pelarasan parameter pengeluaran masa nyata, mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan konsistensi pengeluaran. Kawalan kualiti bukan sahaja termasuk pemantauan proses pengeluaran tetapi juga menggabungkan pemeriksaan kilang, seperti pengukuran koordinat ultrasonik atau tiga dimensi, untuk memastikan ovaliti paip memenuhi keperluan standard.
Melegakan tekanan dan teknologi pasca pemprosesan
Pelepasan tekanan adalah penting untuk menstabilkan ovaliti paip keluli tahan karat austenit. Tekanan sisa dalam paip selepas kerja sejuk atau kimpalan boleh dengan mudah menyebabkan ubah bentuk jika digunakan secara langsung. Penyepuh atau getaran tekanan pelepasan tekanan dapat mengurangkan tekanan dalaman dan memastikan kestabilan bulat paip semasa digunakan. Rawatan ini sangat sesuai untuk sistem paip ketepatan tinggi, seperti peralatan farmaseutikal dan saluran paip tekanan tinggi.
